Wenzhou yilian Decoration Materials Co., Ltd., ein integrierter Hersteller und Händler von WPC-Türen (Holzplastik), nutzt einen optimierten Produktionsprozess und nutzt mehrere professionelle Geräte wie konische Zwillingskrew-Extruder, CNC-Säge, Panel, Säge mit mehreren Achsen, um die Produktqualität und die Produktion von Produkten zu gewährleisten.
● Rohstoffzubereitungsstadium: In dieser Phase mischen wir hochdichte Polyethylen (HDPE) oder Polypropylen (PP) mit Holzfasern, Additiven und Stabilisatoren in einem Hochgeschwindigkeitsmixer und extrudieren sie dann in einem konischen Twin-Screw-Extruder, um eine einheitliche WPC-Verbindung zu bilden.
● Profilextrusionsstufe: Die Verbindung wird durch Extrusionsleitungen und kalibrierte Stanze in Türplatten oder Frames gebildet und schließlich in einem Wasserbad oder Luftkühlsystem abgekühlt.
● Schneiden und Bildungsstufe: Wir verwenden CNC -Sägen oder Panelsägen, um die Produkte zu genauen Spezifikationen zu schneiden, und manchmal müssen die Kanten fertiggestellt werden.
● Montagestufe: Während des Montageprozesses verwenden wir Kantenbänder, mehrachsige Bohrmaschinen und Verstärkungstechniken wie Kleberbindung oder mechanische Befestigung, um die Komponenten zu verbinden.
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Während des Produktionsprozesses verwendet unsere Fabrik professionelle Geräte, automatisierte Produktionslinien und strenge Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass die produzierten WPC -Türen den Standards für Haltbarkeit, Isolierung und Feuchtigkeitsbeständigkeit erfüllen und gleichzeitig ästhetisch appellieren und die Anerkennung und Liebe vieler Kunden gewonnen haben.